一般激光焊接不牢的原因
激光焊接機(jī)在日常的使用過程中偶爾也會(huì)出現(xiàn)焊接不牢固的現(xiàn)象,那么激光焊接機(jī)焊接不牢固的原因是什么造成呢?
一、焊接速度太快
用戶在使用激光焊接機(jī)時(shí)經(jīng)常會(huì)誤認(rèn)為焊接速度越快,生產(chǎn)越快,產(chǎn)品越好。實(shí)際上,當(dāng)激光焊接機(jī)作用于材料加工時(shí),激光與工件之間的加工時(shí)間越長,焊接越充分,不是越快越好;反之,則越快。
二、工件表面有雜質(zhì)
激光焊接對(duì)于焊接工件表面具有極高的要求,工件表面有銹、油或其他雜質(zhì)都有可能造成激光焊接機(jī)焊點(diǎn)不牢固、松動(dòng)。所以我們?cè)诩す夂附訖C(jī)焊接之前要做好工件的除銹防油等工作,確保激光焊接機(jī)牢點(diǎn)牢固、美觀。
三、材料和焊接功率不匹配
激光焊接機(jī)的功率并不適用于所有材料。用于焊接不同材料的功率不相同。如果用戶使用的功率較低,則焊接出來的材料不牢固;針對(duì)一些高反材料我們可以加大接焊接功率,放慢焊接速度等焊接工藝參數(shù)。
四、焊接工件表面的不平整
加工件的焊接面不平整,工件的連接面粗糙,使得工件的凹的部位位不能接觸電流,會(huì)出現(xiàn)露點(diǎn)漏焊的情況,所以也不會(huì)使焊接牢固。
五、工作臺(tái)和固定裝置
工作臺(tái)和固定裝置用于固定材料。如果沒有足夠牢固地固定材料,則可能無法成功焊接,從而導(dǎo)致焊接不良和焊接缺失的現(xiàn)象,像納秒激光焊接設(shè)備就會(huì)要求兩個(gè)焊件完全貼合,不然就容易出現(xiàn)虛焊。而且針對(duì)焊接有難度的我們需要定制工裝夾具來滿足焊接需求。